شراء مبخر فيلم مفصلي صناعي تنافسي ذو شفرات تنافسية مصنوع في الصين. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co.، Ltd هي شركة تصنيع وتوريد مبخر فيلم مفصلي صناعي في الصين.
Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co.، Ltd أرحب بكم بحرارة في مبخر الأفلام المفصلي الصناعي من مصنعنا. سوف نقدم لك خدمة جيدة وخصم المصنع. من بين مبخرات الغشاء الممسوح التي تم تصميمها وتصنيعها بواسطة Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co.، Ltd. للعملاء ، مبخر الفيلم الممسوح ذو الشفرات هو نوع شائع وله نطاق واسع من التطبيقات الصناعية. غالبًا ما تُستخدم مبخرات الأفلام الممسوحة ذات الشفرات المفصلية للمواد المعرضة للقشور على سطح التسخين ، أو تحتوي على جزيئات صلبة ، أو تميل إلى التبلور أثناء عملية التبخر ، وتتطلب التركيز في المواد الجافة.
مبخر الفيلم الممسوح ذو الشفرات المفصلية هو مبخر فعال حيث تُجبر المواد الخام على تشكيل فيلم عن طريق تدوير الشفرات بزاوية معينة على سطح التسخين تلك المتصلة بأعمدة دوارة مستقلة ، وتتدفق بسرعة عالية. لديها كفاءة عالية في نقل الحرارة ، وقت استبقاء قصير ، ويمكن أن تؤدي تبخر الفيلم المتساقط في ظل ظروف الفراغ.
يتكون مبخر الفيلم الممسوح ذو النصل المفصلي أيضًا من جسم أسطواني واحد أو أكثر مع تسخين الغلاف وجهاز مسح فيلم دوار داخل الأسطوانة. تقوم الشفرات المتصلة بالمفصلة المستقلة بمسح المواد التي تدخل مبخر الفيلم المفصلي ذي الشفرة المفصلية إلى فيلم سائل بسماكة متساوية وسرعة موحدة على سطح التسخين وتتحرك إلى أسفل ؛ خلال هذه العملية ، يتم تبخير مكونات نقطة الغليان المنخفضة ، ويتم تفريغ البقايا من قاع المبخر.
الخصائص الهيكلية لمبخر الفيلم المفصلي هي كما يلي:
1. المحرك والمخفض: جهاز القيادة لدوران الدوار.
2. غرفة فصل سائل البخار: تدخل المواد إلى مبخر الفيلم الممسوح ذو الشفرات المفصلية بشكل عرضي من خلال المدخل في الجزء السفلي من حجرة فصل البخار والسائل ، ويتم توزيعها بشكل مستمر ومتساو على جدار غرفة التبخير لمبخر الفيلم المفصلي الممسوح من خلال موزع السائل في الجزء السفلي من حجرة فصل بخار السائل. يرتفع البخار الثانوي المتبخر من غرفة التبخر إلى غرفة الفصل في الجزء العلوي من مبخر الفيلم الممسوح ذو الشفرات المفصلية ، ويتم فصله عن القطرات السائلة أو الرغوة التي يمكن حملها بالبخار الثانوي من خلال فاصل الغاز والسائل المركب في غرفة فصل بخار السائل ، ويتم استنفاد البخار الثانوي من مبخر الغشاء المفصلي ذي الشفرة العلوية عند طرف المبخر.
3. موزع السائل: يتم تثبيته على الدوار ، وتدخل المادة إلى مبخر الفيلم المفصلي ذي الشفرات من الاتجاه العرضي ، ويتم توزيعه بشكل مستمر ومتساوٍ في شكل فيلم على سطح التبخر من خلال موزع السائل الدوار.
4. فاصل الغاز عن السائل: يتم تركيب فاصل الغاز السائل في الجزء العلوي من حجرة الفصل ، والذي يحبس القطرات السائلة أو الرغوة التي يمكن أن يحملها البخار الثانوي الصاعد ويجعلها تتراجع إلى سطح التبخر.
5. حجرة التبخير: الجدار الداخلي لغرفة التبخير هو سطح التبخر حيث تتبادل الحرارة مع المواد التي تُجبر على تشكيل فيلم بواسطة الشفرات الدوارة ووسط التسخين داخل الغلاف.
6. الدوار: يتكون الدوار من عمود دوران وإطار دوار. يتم تشغيل الدوار بواسطة محرك كهربائي ومخفض ، ويدفع الشفرات للتحرك في حركة دائرية. يجب ضمان قوتها وأبعادها الهندسية واستقرارها.
7. الشفرة: تتحرك الشفرة بحركة دائرية ، وتقوم باستمرار بمسح المادة السائلة على سطح التبخر لتشكيل طبقة رقيقة ، من أجل تحقيق تأثير تبخر الغشاء الرقيق.
شفرة مفصلية لمبخر غشاء مفصلي ذو شفرات مفصلية
تحتوي الشفرة المتصلة بالمفصلة على عمود دوار مركزي يقود الشفرة المفصلية ، والتي تنزلق بزاوية معينة مقابل سطح الجدار الساخن بواسطة قوة الطرد المركزي.
8. تم تجهيز الرأس السفلي بمحامل تشحيم ذاتي مقاومة لدرجة الحرارة العالية ، يجب أن يكون المحمل السفلي مناسبًا لتفريغ المواد وصيانتها وإصلاحها.
خصائص الأداء التشغيلي للمبخر ذو الشفرات المفصلية هي كما يلي:
1. الحد الأدنى من فقدان الضغط
تكون المادة الخام في "تدفق" مبخر فيلم مفصلي ممسوح و "تدفق" البخار الثانوي في "قناتين" مستقلتين: تسقط المادة على طول جدار غرفة التبخر وتنزل ؛ يترك البخار الثانوي المبخر دون عائق تقريبًا من وسط الأسطوانة ، وبالتالي يكون فقدان الضغط ضئيلًا.
2. قادرة على العمل في ظل ظروف فراغ حقيقية
نظرًا للمقاومة الصغيرة للغاية للبخار الثانوي من سطح التبخر إلى المكثف ، يمكنه الحفاظ على درجة تفريغ عالية على سطح التبخر لجدار غرفة التبخير بالكامل. يعمل تحسين درجة الفراغ على تقليل درجة غليان المواد المعالجة بشكل فعال.
3. ارتفاع معامل انتقال الحرارة ، كثافة تبخر عالية
يؤدي انخفاض درجة غليان المادة إلى زيادة اختلاف درجة الحرارة مع الوسط الساخن ؛ يقلل الفيلم السائل المضطرب المقاومة الحرارية ؛ وبالمثل ، فإن عملية التكويك وقياس المواد الموجودة على الجدار يتم تثبيطها ، كما يتم تحسين معامل نقل الحرارة الجزئي لجدار أسطوانة التبخر ؛ لذلك ، كثافة التبخر عالية جدًا.
4. تبخر بدرجة حرارة منخفضة
نظرًا للقدرة على الحفاظ على فراغ عالي داخل أسطوانة التبخير ، فإن نقطة غليان المادة المعالجة تقل بشكل كبير ، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص للتبخر بدرجة حرارة منخفضة للمواد الحساسة للحرارة.
5. وقت قصير التدفق
وقت تدفق المادة في المبخر قصير جدًا ، مما يمنع بشكل فعال تحلل المنتج أو تجميعه أو تدهوره أثناء عملية التبخر.
6. يمكن استخدام بخار منخفض الدرجة
البخار هو وسيلة حرارية شائعة الاستخدام. عن طريق تقليل درجة غليان المواد وضمان نفس الاختلاف في درجة الحرارة ، يمكن تقليل درجة حرارة وسط التسخين. استخدام بخار منخفض الدرجة مفيد لاستغلال الطاقة. مناسب بشكل خاص كمبخر ذو تأثير نهائي للتبخر متعدد التأثيرات.
7. قدرة قوية على التكيف وعملية سهلة
هيكل مبخر الفيلم الممسوح بالطرد المركزي متخصص. يمكن استخدام مبخر الفيلم الممسوح ذو الشفرات الشظية للتعامل مع اللزوجة العالية ، ومحتوى الجسيمات ، والحساسية الحرارية التي يصعب التعامل معها بواسطة المبخرات التقليدية.
مادة عرضة للتبلور. يوفر تصميم الشفرات المتصلة بالمفصلة قوة ضغط فعالة (نسبة تبخر عالية و سائل متبقي منخفض) للفيلم السائل.
1. التقطير
2. التركيز
3. التفريغ
4. التبييض
5. إزالة الروائح الكريهة
6. التجفيف
7. رد فعل
8. التبلور (ممارسة وظيفة تبريد المبخر)
9- إعادة التدوير (خاصة المذيبات أو المواد المفيدة الأخرى المستخدمة في صناعة المستحضرات الصيدلانية)
10. التنقية (مثل تحلية مياه البحر ، وفصل مواد المحلول النقية)
مبخر الفيلم المفصلي هو نوع من مبخر الفيلم الممسوح ، وتشمل خصائصه الهيكلية:
مبخر غشاء مفصلي ذو شفرات مفصلية ، كل شفرة لها عمود دوار مركزي ، والذي يحرك الشفرة من خلال آلية قضيب التوصيل. يتم ربط الشفرة المفصلية بإحكام بسطح جدار التسخين بقوة الطرد المركزي وتنزلق بزاوية معينة لمسح المادة الخام في الفيلم السائل المطلوب ومنع التحجيم والتكويك على سطح التسخين. يسمح هذا النوع من التصميم للشفرة بتوفير ضغط فعال على الفيلم السائل ، وتحسين نسبة التبخر العالية للمادة ، كما يمكن أن يساعد في تقليل بقايا المادة. إنها مناسبة للمواد المعرضة للقشور على سطح التسخين ، أو تحتوي على جزيئات صلبة ، أو تميل إلى التبلور أثناء عملية التبخر ، وتتطلب التركيز في المواد الجافة ، مع لزوجة معالجة تبلغ 35000 ميجا باسكال.
يستخدم هذا النوع من الدوار على نطاق واسع عن طريق تغيير تردد وكتلة الكاشطة وتعديل قوة الطرد المركزي ، وعادة ما تكون مادة الشفرة هي نفس المادة المعدنية مثل أسطوانة المبخر ، ويمكن أيضًا استخدام مادة PTFE.
1. الطاقة الإنتاجية ومعايير التشغيل:
بما في ذلك قدرة المعالجة: ________
تركيز الأعلاف: ________
تركيز التفريغ: ________
درجة حرارة التغذية: ________
درجة حرارة التفريغ: ________
مدة العملية: ________
2. خصائص المواد:
الحساسية الحرارية للمواد: ________
لزوجة المادة: ________
قابلية تدفق المواد عند درجة حرارة التشغيل: ________
خاصية رغوة المواد: ________
المحتوى الصلب للمادة ميل بلورة المادة: ________
اتجاه فحم الكوك: ________
هل المواد عرضة للتجميع
2. وسيط التشغيل (مصدر الحرارة):
بخار الماء: ________ (ضغط)
درجة حرارة مياه التبريد: ________ â
محلول التنظيف (مذيب): ________
3. اختيار المواد للتصنيع:
متطلبات تلميع السطح: ________
4. ظروف الموقع:
حدود المساحة: ________
الظروف المناخية: داخلية وخارجية
العلاقة بين الطاقة والمنتجات: ________
منصة العمل ، إلخ.
5- اللوائح:
متطلبات السلامة: ________
مؤشرات الضوضاء: ________
مؤشرات حماية البيئة: ________