أعمدة أو أبراج تقطير الأسيتونوم الصناعية

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co. ، Ltd هي واحدة من مصنعي وموردي أعمدة التقطير أو الأبراج الصناعية المحترفة في الصين. منتجاتنا حاصلة على شهادة CE ولديها مخزون من المصنع ، ومرحبًا بكم في أعمدة أو أبراج الأسيتونوم الصناعية بالجملة منا. برج تقطير الأسيتون ذو الكفاءة العالية في الفصل هو أحد معدات برج التقطير الشائعة ، ولدى شركة Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co.، Ltd. (HDH) سنوات من الخبرة في تصميم وتصنيع أبراج تقطير الأسيتون.

الأسيتون هو مادة خام عضوية عضوية مهمة تستخدم في إنتاج راتنجات الايبوكسي ، البولي كربونات ، الزجاج العضوي ، الأدوية ، المبيدات الحشرية ، إلخ. كما أنه مذيب جيد للطلاء ، المواد اللاصقة ، إلخ. كما أنه يستخدم كمخفف ، عامل تنظيف ، ومستخلص. كما أنه مادة خام مهمة لتصنيع أنهيدريد الخل ، وكحول ثنائي الأسيتون ، والكلوروفورم ، واليودوفورم ، وراتنج الإيبوكسي ، ومطاط البولي إيزوبرين ، وما إلى ذلك. يستخدم كمذيب في صناعات مثل البارود الذي لا يدخن ، والسيليولويد ، وألياف الأسيتات ، والطلاء بالرش ، وكذلك كعامل استخلاص في صناعات مثل الشحوم.

لذلك من المهم جدًا تركيز الأسيتون وإعادة تدويره ، تتمتع Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co.، Ltd. بخبرة غنية في استعادة الأسيتون من محاليل الأسيتون في ظل ظروف مختلفة. برج تقطير الأسيتون الذي صممه وصنعه HDH لديه مجموعة واسعة من التطبيقات في مختلف الصناعات.

لدى Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment طلب منتظم على تصميم وتصنيع أبراج تقطير الأسيتون من العملاء لسنوات عديدة. أبراج تقطير الأسيتون مقبولة على نطاق واسع من قبل العملاء في صناعات مثل الصناعات الكيميائية والصيدلانية وحماية البيئة. يستخدم برج تقطير الأسيتون على نطاق واسع كمعدات لمعدات نقل كتلة الغاز والسائل في الإنتاج. وفقًا لشكل مكونات التلامس بين الغاز والسائل داخل البرج ، يمكن تقسيمها إلى برج تقطير الأسيتون من نوع التعبئة وبرج تقطير الأسيتون من نوع اللوحة. برج تقطير الأسيتون من نوع اللوحة ينتمي إلى عملية التلامس المعاكس التدريجي ، بينما ينتمي برج تقطير الأسيتون من نوع التعبئة إلى عملية التلامس التفاضلي.

المتطلبات الرئيسية لمعدات برج تقطير الأسيتون في الصناعة:

يعد الاختيار المعقول لنوع برج تقطير الأسيتون هو الخطوة الأساسية في تصميم برج تقطير الأسيتون. عند الاختيار ، يجب مراعاة ما يلي.

1. مواصفات المواد

2. ظروف التشغيل في برج تقطير الأسيتون

3. أداء برج تقطير الأسيتون

4. العوامل المتعلقة بتصنيع وتركيب وتشغيل وصيانة برج تقطير الأسيتون.

تشمل مؤشرات الأداء الأساسية لبرج تقطير الأسيتون بشكل أساسي ما يلي:

1. المحصول والتدفق: يشير المحصول إلى كمية المواد المعالجة لكل وحدة زمنية ، بينما يشير التدفق إلى كمية المواد المعالجة لكل وحدة زمنية على المقطع العرضي لبرج الوحدة.

2. كفاءة الفصل: بالنسبة لبرج الألواح ، فإنه يشير إلى درجة الفصل التي يمكن أن تحققها كل طبقة من الصواني. برج التعبئة هو قدرة الفصل لكل وحدة ارتفاع لطبقة التعبئة.

3. القدرة على التكيف والمرونة التشغيلية: القدرة على التكيف مع خصائص المواد المختلفة والحفاظ على التشغيل المستقر وكفاءة الفصل العالية أثناء تقلبات الحمل.

4. مقاومة السوائل: انخفاض ضغط الطور الغازي خلال كل طبقة من طبقات الدرج أو طبقة تعبئة بارتفاع الوحدة.

تأخذ Wuxi Hongdinghua بعين الاعتبار العوامل التالية للعملاء في تصميم وتصنيع أبراج تقطير الأسيتون.

1. تكلفة برج تقطير الأسيتون

2. صعوبة التركيب والصيانة

3. عوامل مثل الموثوقية التشغيلية طويلة الأجل

سيطلب HDH منك تقديم البيانات الفنية والمعلمات ومواصفات المواد التالية عندما يقوم HDH بالتصميم والتصنيع نيابة عنك على النحو التالي:

1. كمية تغذية المواد الخام لكل وحدة زمنية: ______

2. التركيب التفصيلي للمواد الخام: ______

3. كمية إنتاج أعلى البرج ______ kg / h ، مع متطلبات تركيز ______٪ ؛

4. كمية إخراج قاع البرج ______ kg / h ، مع متطلبات تركيز ______٪ ؛

5. ما إذا كانت المادة ذات حساسية حرارية: ______ ؛ يرجى التحديد: ______

6. التآكل: ______

7. مرونة التشغيل: ______ الحد العلوي ؛ ______الحد الأدنى؛

8. وقت التشغيل: ______ ساعة / يوم ؛

9. تبريد درجة حرارة الماء (مدخل / مخرج): ______ â في الصيف ، ______ â في الشتاء ؛

10. درجة حرارة الماء المبرد (مدخل / مخرج): ______ â ؛

11. ضغط البخار (قياس الضغط): ______MPa

12. درجة حرارة زيت نقل الحرارة: ______ â ؛

13. بيئة التثبيت: ______ داخلي £ ؛ ______ في الهواء الطلق £

14. الظروف البيئية للأرصاد الجوية

15. شروط الاختيار للمعدات الكهربائية (حالة إمداد الطاقة الكهربائية 0) ______

تفاصيل برج تقطير الأسيتون

برج تقطير الأسيتون عبارة عن معدات نقل جماعي مستخدمة على نطاق واسع في عمليات الإنتاج مثل المواد الكيميائية والبتروكيماوية والكيميائية الحيوية والصيدلانية ، إلخ. وفقًا للشكل الهيكلي لمكونات التلامس بين الغاز والسائل في برج الأسيتون للتقطير ، يمكن تقسيم برج تقطير الأسيتون إلى فئتين: برج تقطير الأسيتون من النوع اللوح وبرج تقطير الأسيتون.

يتم تثبيت عدد معين من الصواني في برج تقطير الأسيتون من نوع اللوحة ، حيث يمر الغاز عبر الطبقة السائلة على شكل فقاعات أو نفاثات لنقل الكتلة والحرارة. الدرج هو المكون الرئيسي لبرج تقطير الأسيتون من نوع اللوحة ، والذي ينقسم إلى فئتين: صينية التدفق المتقاطع وصينية التدفق العداد. تستخدم التطبيقات الصناعية بشكل أساسي صينية التدفق المتقاطع ، وتشتمل صينية التدفق العرضي الشائعة الاستخدام بشكل أساسي على الأنواع التالية:

• صينية غطاء الفقاعة

â صينية غربال

مزايا برج صينية الغربال: هيكل بسيط وتكلفة منخفضة ؛ انخفاض ضغط تدفق الهواء صغير ، وانخفاض مستوى السائل على اللوح صغير. كفاءة اللوح عالية.

â علبة صمام تعويم

مزايا صواني الصمام العائم هي الهيكل البسيط ، التصنيع المريح ، التكلفة المنخفضة ، ومعدل الفتح العالي للصواني. ومع ذلك ، فإن عيوبها هي أنه عند التعامل مع أنظمة فحم الكوك وأنظمة اللزوجة العالية ، تكون لوحات الصمامات عرضة للالتصاق بالصواني ، مما يؤدي إلى حدوث تشويش وظواهر أخرى أثناء التشغيل ، مما يقلل من مرونة تشغيل الصواني.

ظروف التشغيل لبرج تقطير الأسيتون

ضغط التشغيل

يمكن تنفيذ ضغط التشغيل لبرج تقطير الأسيتون تحت الضغط الجوي والضغط السلبي والضغط. الضغط له تأثير كبير على عملية التقطير. عندما يزداد الضغط ، ينخفض ​​التقلب النسبي للسائل المختلط ، وهو أمر غير ملائم للفصل ؛ عندما ينخفض ​​الضغط ، سيزداد التقلب النسبي ، وهو أمر مفيد للانفصال. ولكن عندما يكون الضغط منخفضًا جدًا ، تكون متطلبات المعدات عالية وتزيد تكلفة المعدات. في الوقت نفسه ، يتمتع نظام خليط سائل الأسيتون والماء بتقلبات عالية نسبيًا عند الضغط الجوي. لذلك ، تعتمد Wuxi Hongdinghua عمومًا التقطير الجوي عند التصميم.

الحالة الحرارية للتغذية

تغذية نقطة الفقاعة

استخدام التسخين بالبخار غير المباشر من خلال مرجل إعادة الغلي.

طريقة تكثيف المكثف العلوي للبرج ووسط التبريد.

يجب ألا تقل درجة حرارة التكثيف في أعلى البرج عن 30 درجة مئوية. المبردات شائعة الاستخدام هي الماء والهواء ، ويشيع استخدام مياه التبريد في الصناعة. يمكن أن تكون مياه التبريد مياه طبيعية من نهر أو بحيرة. نظرًا لقيود درجة الحرارة المحلية ، تكون درجة حرارة ماء التبريد عادة 10-25 â.

وسط تسخين لغلاية البرج

وسيط التسخين الشائع الاستخدام هو البخار المشبع. البخار المشبع هو وسيلة التسخين الأكثر استخدامًا. بسبب معامل نقل الحرارة المرتفع عند تكثيف البخار المشبع ، يمكن التحكم بسرعة التسخين بدقة عن طريق تغيير ضغط البخار. عادة ، يتم استخدام البخار المشبع كوسيط للتدفئة. من السهل الحصول على البخار وتنظيفه ولا يتسبب في تآكل أنبوب التسخين. سيتم تخفيض تكلفة برج تقطير الأسيتون في المقابل ، كما أن هيكل برج تقطير الأسيتون ليس معقدًا أيضًا.

اختيار المبادلات الحرارية

تُستخدم المبادلات الحرارية بشكل شائع في معدات العمليات في العديد من المجالات الصناعية - خاصة في إنتاج البترول والكيماويات. في المصانع الكيميائية ، يمكن أن تعمل المبادلات الحرارية كسخانات ، ومبردات ، ومبخرات ، ومراجل إعادة الغلي.

يعد المبادل الحراري ذو الأنبوب الصدفي حاليًا أكثر أنواع المبادلات الحرارية استخدامًا في الإنتاج الكيميائي نظرًا لهيكله البسيط ، وهو قوي ، وسهل التصنيع ، وهناك مجموعة واسعة من المواد المعدنية التي يمكن استخدامها لبناء المبادل الحراري. كما أن لديها قدرة معالجة كبيرة ، وقابلية تطبيق قوية ، خاصة في درجات الحرارة المرتفعة والضغط العالي مقارنة بالمبادلات الحرارية الأخرى. إنها حاليًا معدات التبادل الحراري الرئيسية في المصانع الكيماوية.

مزايا المبادل الحراري للوحة الأنبوب الثابت هي هيكله البسيط ، والاكتناز ، وتكلفة التصنيع المنخفضة ؛ الجزء الداخلي من الأنبوب ليس عرضة للتحجيم ، وحتى إذا تم إنشاء الأوساخ ، فمن السهل تنظيفه. العيب هو أن الصيانة الجانبية للقذيفة صعبة ، ومناسبة بشكل أساسي للحالات التي يكون فيها اختلاف درجة الحرارة بين الغلاف وحزمة الأنبوب صغيرًا ، والمواد الموجودة خارج الأنبوب نظيفة نسبيًا ، وليس من السهل قياسها. لذلك في هذا التصميم ، يتم استخدام مبادل حراري للوحة الأنبوب الثابت ، مع تدفق الغاز خارج الأنبوب وتدفق السائل داخل الأنبوب.

اختيار المضخة

تشمل المضخات الكيميائية بشكل أساسي مضخات الطرد المركزي ، والمضخات الترددية ، والمضخات الدوارة ، والمضخات الدوارة ، وما إلى ذلك نظرًا لخصائص النطاق الواسع ، ومعدل التدفق الواسع ، والرأس العريض لمضخات الطرد المركزي ، فضلاً عن قابليتها للتطبيق على خيارات التحكم المختلفة للسوائل المسببة للتآكل الخفيف ، مثل معدل التدفق الموحد ، والتشغيل المستقر ، والاهتزاز المنخفض ، ولا حاجة إلى أسس خاصة لامتصاص الصدمات ، وتفضل عادةً تركيب المعدات ، ومضخات HDH والإصلاح.